注塑机成品粘模 VS 浇道粘模？脱模困难的处理方案

在射出成型时，成品会有粘模发生，首先要考虑射出压力或保压压力是否过高。射出压力太大会造成成品过度饱合，使塑料充填入其它的空隙中，致使成品卡在模穴里脱模困难，在取出时容易有粘模发生。

当料管温度过高时，通常会出现两种现象

一、温度过高使塑料受热而分解变质，失去它原有之特性；并在脱模过程中出现破碎或断裂，造成粘模。

二、胶料充填入模穴后不易冷却，需加长周期时间。降低经济效益。所以需适度依胶料之特性调节其动作温度。至于模具方面的问题，假若进料口不平衡，会使成品冷却的速率不一致。

所以成品有脱模时易有粘模现象，这时就要在模具上作改进的措施，下表即为成品粘模时易发生原因及处理对策：

而造成浇道粘模的原因和处理对策可以参考以下表格：

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