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1、打针体系打针体系的效果：打针体系是德耐注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方法。现在使用最广泛的是螺杆式。其效果是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后，对打针到模腔中的熔料坚持定型。 打针体系的组成：打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。 螺杆式注塑...
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无...
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 （1）注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔...
双色注塑主要以双色成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色产品。 比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点： 1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。 2、从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。 4、可以利用较低质量的核心料以降低...
五金配件包胶注塑也是应用比较广泛的，如各种零配件、五金配件、机械设备零配件等等都需要用到包胶注塑成型。五金配件一般尺寸都比较小，所以选择立式注塑机进行注塑会更合适，同时立式注塑机的采购成本也比卧式机更便宜。五金配件的注塑包胶原料非常多，所以我们选型的时候要根据注塑原料来进行选型。热固型：热固性就是BMC、DMC等电木料，加热成型后耐高温再次加热无法成型的原料，需要用到专用的电木立式注塑机，针...
据了解，立式注塑机是注塑机当中一种常见的设备之一。在实际应用当中，主要广泛用于塑胶制品行业。那么立式注塑机是如何操作的呢?对于立式注塑机的操作规程大家又了解多少?1、准备工作1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。1.3、打开冷却水阀接通冷却水。2、操作2.1、装模：将移模机构推至最高位，塑料模装在移动模板上...
随着时代的发展，注塑机也适应时代，发展前景好，但是花钱买注塑机，不会维护成了问题，本想节省成本，结果因为注塑机出现各种问题，而花费了更多钱，为了节省成本，维护好注塑机，分析出了以下维护方法：1.需要具备机械设备维修基础知识、液压维修基础知识、电气维修基础知识，注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。注塑机的涉及知识面广，复杂程度是非常大的，具有一定的深度。2.掌握注塑机的基本工作方法，...
随着时代的发展进步，也越来越需要机械，注塑模具中，注塑机是一种专用的塑料成型机械，在工业上是非常方便的。1.注塑机的工作原理：与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。2.注塑机的工作循环（1）冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。（2）锁合模：模扳快速接近定模扳，且确认无异物存在...
液态硅胶的用途非常广泛，日常生活中我们接触到的就有很多，比如婴儿奶嘴、杯垫、医疗用品、硅胶手机壳等。在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。与传统工艺相比，液体注射成型硅胶具有成型周期短，自动成型度高，硫化温度低，硫化过程无副产物，产品精度高，无需修整，使用寿命长等优点。成为合成橡胶材料和行业应用的流行替代品。液压...
随着塑料加工行业在我国的迅速发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机常常配置有机械手，以提高生产效率。注塑机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。注塑机械手是为注塑生产自动化专门配备的机械，它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产；提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品...
压铸机又名口服成型机，将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具做成各式各样形状的塑料制品的主要成型设备，有立式、卧式、全电式。压铸机具备复杂外形、准确尺寸或球状纹理的塑料白色金属制品，广泛用于国防、机电、汽车、交通、建材、外包装等领域，压铸成型技术适用各式各样塑料加工，生产效率高，自动化容易。压铸成型机械在压铸行业中占有重要地位，产量占是目前发展最慢、产量最高的压铸成型设备之一。从1996年...
立式机注塑机成型原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 [编辑本段]结构 注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆...
1、阻止螺杆后退，充分塑化熔料，保证色粉、色母与熔料充分混合，避免塑胶成型时出现色差甚至混色现象；2、将熔融塑胶内部的气体压迫出来，降低塑件成品表面出现气花，内部存在气泡，也能提高塑胶的光泽均匀性；3、将熔融塑胶充实，增加密度，进而提高射胶量，而且熔料均匀对塑件成型的重量、尺寸的稳定性都有保证；4、增加熔融塑胶的湿度，改善熔融填充模具的流动性，避免产生表面冷料纹；5、增高背压还能改善塑胶成品...
立式注塑机的产品特性及特点有哪些？立式注塑机采用的是微电脑控制，动力系统是利用油压传动，塑胶在料管内经过电热圈加热及料管螺杆旋转产生剪切进行预塑熔融注射入型腔，经冷却，开模，顶出动作即得出产品，本机可进行手动，半自动生产。 立式注塑机产品特性： 1、立式无柱式锁模，卧式注塑，模具三面开放，操作更方便更安全。 2、射出压力大，扭矩式液压马达控制，螺旋扭力大，预塑量高，系统压力由比例阀控制...
立式注塑机一般由打针体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。立式注塑机是塑料加产业中普遍运用的设备之一，通常它要长期工作，当立式注塑机在长期运用中，为了确保立式注塑机工作的功能安稳，咱们常常会不按期的调查和检验。那么立式注塑机检验要注意哪些方面呢?需求注意以下几点： 1.有必要断开一切电源。 2.立式注塑机的拆装有必要由专业的修理员去...
在射出成型时，成品会有粘模发生，首先要考虑射出压力或保压压力是否过高。射出压力太大会造成成品过度饱合，使塑料充填入其它的空隙中，致使成品卡在模穴里脱模困难，在取出时容易有粘模发生。当料管温度过高时，通常会出现两种现象一、温度过高使塑料受热而分解变质，失去它原有之特性；并在脱模过程中出现破碎或断裂，造成粘模。二、胶料充填入模穴后不易冷却，需加长周期时间。降低经济效益。所以需适度依胶料之特性调节...
今天给大家整理一些立式注塑机常见的故障排除方案常见报警原因及排除方法请按启动键走自动时未启动开关；熔胶未定时完成自动过程中，在熔胶计时内未能完成熔胶动作：熔胶时间、行程的设定是否正确，料筒里有无料，熔胶压力、流量是否够大；开模未定时完成开锁模计时内，未能完成开模动作：开锁模时间设定是否正确，开模压力、流量是否够大， 此时循环不能继续；低压超时低压锁模时内，未能完成锁模动作；低压锁模时间设定是...
毛边（俗称彼峰）是一种常遇到注塑问题。当塑料在模腔内的压力太大，其所产生的分模力大过锁模力，因而迫开工模，使塑料挤出来并在塑件表层形成彼峰。但是引起此现象的成因却可能有很多种，例如塑料方面的问题，或是射出机有损坏，或是调校时序有关。由于塑料的粘度会影响其流动速度及压力损耗，因此粘度太高或太低都可以引起毛边。如果塑料的粘度太低，则其流动性高，便很容易流入工模合模面之间的微小空隙，增大分模力，直...
目前，注塑机行业的发展日趋明朗。从50年代技术创新推出了螺杆式塑料注射成型机至今已有50多年的历史。目前在工程塑料业中，80%采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械2000年销售额在70亿元人民币左右，以台数记约为8.5万台，其中40%左右是注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要...
注塑机长时间高频率的运转，不免会有故障发生。注塑机发生故障，首先要先排查故障发生的原因，进而找到解决办法，使其恢复生产。由于注塑机是由合模系统、液压系统、注射系统、电气控制系统等多个系统构成，在生产中不管哪一个系统部件出现故障，都会导致机器停产，因此了解注塑机故障发生原因很有必要。 一、注塑机故障的分类注注塑机故障的分类方式有以下四种：按故障发生时的状态、按故障发生的性质、按...
